工业反渗透纯水设备-弘峻水处理-河源反渗透纯水设备

反渗透纯水系统edi损坏是啥原因？怎样处理？

一、edi发生故障的原因1、edi模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成edi接近两极的膜片和隔网先---变形，edi浓水压差增加，水质和水量下降，---会碳化漏水。

2、edi膜块长期没有清洗保养，edi的膜片和通道结垢，进出水压差增加，造成产水水质下降，电流无法调节，河源反渗透纯水设备，电压上升。

3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进edi氧化剂超量，导致edi树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。

4、采用不当的清洗和消毒，直接导致edi树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量下降。

5、edi系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的---碳化，化工反渗透纯水设备，清洗无效，无法使用。

6、edi进水前无保安滤器，或安装时没有清洗管道和水箱，导致异物堵塞edi通道，进出水压差增加，造成产水水量---下降，清洗无效。

7、电流电压超出额定值或人为误操作。

反渗透纯水设备这些指标包括:

(1) 淤泥密度指数( s d i) 。该指数能较好地反映给水中胶体、浊度和悬浮物的含量，给水预处理后，企业反渗透纯水设备， s d i 越低对膜组件的使用年限越长， 一般要求s d i ≤4 。降低给水中的s d i ，可采取絮凝、沉淀、过滤等方法。(2) p h。复合膜耐p h 范围较宽(2～11) ，而三---纤维素耐p h 范围较窄(3～8) ，超过规定范围膜易水解。调节p h 的另一个目的是降低给水中的碱度。(3)碱度。碱度是度量水样中和酸的能力，能与酸中和的物质是氢氧根离子、碳酸盐、碳---盐、硅酸盐和磷酸盐等，碱度与氢氧化物和碳酸盐结垢有密切关系。碱度过高就必须用酸中和加以破坏。

反渗透法通常又称超过滤法，该法是利用只允许溶剂透过、不允许溶质透过的半透膜，将海水与淡水分隔开的。在通常情况下，淡水通过半透膜扩散到海水一侧，从而使海水一侧的液面逐渐升高，直至一定的高度才停止，这个过程为渗透。此时，海水一侧高出的水柱静压称为渗透压。如果对海水一侧施加一大于海水渗透压的外压，那么海水中的纯水将反渗透到淡水中。反渗透法的优点是节能。它的能耗仅为电渗析法的1/2，蒸馏法的1/40。因此，从1974年起，美日等发达先后把发展转向反渗透法。





















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