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反渗透纯水系统edi损坏是啥原因？怎样处理？

一、edi发生故障的原因1、edi模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成edi接近两极的膜片和隔网先---变形，edi浓水压差增加，水质和水量下降，---会碳化漏水。

2、edi膜块长期没有清洗保养，edi的膜片和通道结垢，进出水压差增加，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。

3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进edi氧化剂超量，导致edi树脂破碎，电导行业纯水设备，堵塞产水通道，水量下降。

4、采用不当的清洗和消毒，直接导致edi树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量下降。

5、edi系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的---碳化，清洗无效，无法使用。

6、edi进水前无保安滤器，或安装时没有清洗管道和水箱，导致异物堵塞edi通道，进出水压差增加，造成产水水量---下降，清洗无效。

7、电流电压超出额定值或人为误操作。

反渗透设备常见的两种脱盐工艺

　一、在反渗透设备中电渗析器会与其他水处理设备联合脱盐系统　　电渗析一般用于高含盐量、高硬度的咸水的局部脱盐，用于---脱盐的---处理。

　　由于电渗析脱盐有其应用范围，在应用中，应根据原水水质和脱盐水质的要求，结合离子交换水处理技术，充分发挥各自在水处理过程中的优势，以达到合理的技术要求。经济效益和运行稳定。常用的反渗透设备系统如下。

　　1、预处理电渗析离子交换

　　该系统结合了电渗析器和离子交换器，在---得到了早期和广泛的应用。

　　其组合原理是，当水的电阻率在20*104_ucm以上时，电渗析器容易极化，不能继续适应;相反，离子交换可以适应低含盐量的水的处理，可以产生高纯度的水。因此，在该联合水处理系统中，采用电渗析作为离子交换水处理的预处理，去除原水中大部分(60%-90%)的盐，剩余的一小部分可以通过离子交换进一步去除，产生脱盐水。

　　根据脱盐水水质要求，离子交换可采用单床、双床、混床或其他不同的组合形式。该系统出水水---，运行稳定，再生剂用量少，对原水含盐量变化适应性强。适用于咸水或受海水回灌影响的沿海地区。

　　该联合脱盐水处理系统已广泛应用于电力、化工、轻工、电子等领域。

　　2、预处理离子交换电渗析

　　3、预处理离子交换(软化)、电渗析离子交换(软化)

　　在该反渗透设备组合系统中，电渗析前后都进行了离子交换软化处理，这是因为预软化能防止电渗析器结垢堵塞，提高电渗析脱盐效率。电渗析后离子交换软化处理可进一步降低水的硬度和相对碱度，---中低压锅炉给水水质。

　　电渗析在水处理中的应用

　　微咸水及海水淡化、海水浓缩制盐、纯水制备、工业废水(电镀废水、造纸废水、重金属废水)、性废水、反渗透设备、离子膜电解等处理。　　二、反渗透设备中电渗析器本体工艺系统　　选择经济合理反渗透设备的电渗析工艺系统(即脱盐方式)是电渗析脱盐工艺设计的重要组成部分。一般应根据原水水质、水量和水质要求，通过技术经济比较确定。